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数控刀具市场趋势,数控刀具市场趋势分析

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于数控刀具市场趋势问题,于是小编就整理了2个相关介绍数控刀具市场趋势的解答,让我们一起看看吧。

  1. 数控刀具什么是主要发展方向?
  2. 硬质合金数控刀具发展前景怎么样?

数控刀具什么是主要发展方向

数控刀具的主要发展方向是智能化、高效化和多功能化。随着制造业不断发展和智能化进程的加速,数控刀具将会越来越智能化,能够实现自动化生产和智能化控制。同时,数控刀具还将会越来越高效化,能够在短时间内完成更多的加工任务。此外,数控刀具还将会越来越多功能化,能够适应各种不同的加工需求提高生产效率和质量。总之,数控刀具的未来发展将会朝着智能化、高效化和多功能化方向不断推进。

硬质合金数控刀具发展前景怎么样?

据中研产业研究院发布的《2019-2025年中国数控刀具行业深度调研及投资风险预测报告》统计数据显示

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第一节 市场规模

一、数控刀具行业市场规模及增速

我国切削刀具行业总规模在经历了2006年至2011年的快速发展后,从2012年至今一直保持稳定,切削刀具的市场规模在330亿元上下波动,根据中国机床工具工业协会工具分会的统计测算,2016年我国刀具市场总消费规模同比增加3%,达到321.5亿元人民币;2017年,伴随着“十三五”规划之后,制造业向先进领域的稳步前进,我国刀具市场总消费规模继续大幅上扬,总消费规模同比增长20.7%至388亿元,2018年中国刀具市场总消费规模约为405亿元。

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图表:2010-2018年中国刀具消费额

数据来源:中国机床工具工业协会工具分会

国内工具企业面临的主要挑战没有发生根本改变,即“对我国制造业转型升级急需的现代高效刀具和精密量具量仪供应服务能力仍然不足,低端标准工量具产能过剩的现象也没有彻底扭转”,行业结构调整、抢占中高端市场的任务仍然任重道远。从数据也能看出:2017年国内刀具消费388亿元中进口刀具为139亿元,占比达到35.82%,也就是说有超过三分之一的国内市场是由国外企业占据,并且其中大部份是制造业急需的中高端刀具。。

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图表:2010-2018年中国进口刀具规模

数控机床,以及先进的加工中心,越来越普及,越广泛。过去以德国的数控机床最为先进,我国大部靠进口,现在我们生产的数控机床,在技术上,使用上,各项指标都进入世界前列,最大特点,操作简便,编程操纵,可靠精确,皮实寿命长,很受国外机械加工业欢迎。我国在加工业上,数控机床,加工中心己成为加工业的主力加工设备,己成为离不开的数量很大的生产必要资料。而与之配套使用的各类切削刀,刃具更是种类繁多,牌号,型号齐全,特别是用量极大。基本分为三大类,一,专用,成型刃具,如机用铰刀,拉刀,丝锥铣刀等。二,不重磨硬质合金刀具类,三,可重磨,刃磨刀具类。而不重磨刀具类,使用报废后可回收,又节省时间,又节约昂贵的刀具材料。我国是稀土元素富有国,币硬质合金要用的各种稀有,贵重金属元素,如钨,钴,钛,铌,钽,铬,等,可生产大量硬质合金刀具。还有非金属切削材料,如金刚石,碳化硼,陶瓷(二氧化石夕,氧化铝)刀具价格更为昂贵。不但可供国内加工业使用,又可随数控机床出口,挣外汇。数控机床如灯,而切削刀具如灯油,用灯就得买灯油,切削刀具是消耗品,有些国家没有制造刀具的能力,必须源源不断购买我们的刀具,因此,切削刀具的前景很可观,很有创汇价值,是很有前途的。但科技在发展,金属材料也在不断更新,我们切削刀具的材料,也要在使用上,切削性能上,与金属材料性能相匹配,也要不断发展,与时俱进。

本人做安卡,瓦尔特10+年,这么长时间,对钨钢铣刀有些了解, 钨钢铣刀在中国2016-2017年可以说是井喷的两面,也是安卡和瓦尔特机床卖得最好的2年,但是进入18年就明显的缓慢了,可以说是停下来了,有实力有技术的刀具厂效益都可以的,但是很多刀具厂来说,今年跟明年可以説是会最难的2年,能挺住活,挺不住就难说了。

到此,以上就是小编对于数控刀具市场趋势的问题就介绍到这了,希望介绍关于数控刀具市场趋势的2点解答对大家有用。

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