大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于烯烃市场趋势图的问题，于是小编就整理了3个相关介绍烯烃市场趋势图的解答，让我们一起看看吧。
浅析溶剂油生产与市场现状是怎样的？
溶剂油在化学构成上，主要是链烷烃、环烷烃和芳香烃等混合物，馏分范围相当宽，分别包含于汽油、煤油或柴油馏分中，但就具体的溶剂油来说，有时馏分又很窄，这是与汽、煤、柴油的重要区别之一。我国生产溶剂油的原料主要有三种：催化重整抽余油、油田稳定轻烃和直馏汽油。
一、国外溶剂油分类
国外溶剂油的牌号和标准各不相同，比如日本把溶剂油统称为工业汽油，共分5个牌号：1号，洗涤用；2号（橡胶溶剂油）橡胶涂料用；3号（大豆溶剂油）抽提用；4号（油漆溶剂油）涂料用；5号（洗涤溶剂油）干洗和涂料用。美国溶剂油品种较多，用以满足各种用途的需要，有芳香烃类、脱芳香烃脂肪族类、异构烷烃类、环烷烃类、正构烷烃类、碳氢溶剂类及含氧溶剂等几十个品种牌号。
二、溶剂油生产工艺及现状
普通溶剂油的生产工艺分为切割馏分和精制两个过程。切割馏分主要是将轻质直馏馏分由常压塔直接切割成适当窄馏分或将催化重整抽余油，进行分馏。溶剂油一般都需精制，目的是改善颜色、提高安定性、减少腐蚀性和降低毒性等，精制方法主要有碱洗、白土精制、加氢精制、分子筛精制。普通溶剂油产品中硫、氮含量相对较高，芳烃、不饱和烯烃含量多，导致产品味道大、毒性强、颜色深，虽然能够满足溶解性和经济性的需要，但远不能满足特种用途的需要，我国特种溶剂油几乎全部依赖进口；
高沸点芳烃溶剂油的生产工艺是将炼厂的催化重整等生产过程中的副产物进行综合利用，提高其附加值，产品有精萘以及馏程范围分别在178～198℃、189～207℃、206～238℃的1、2、3号溶剂油及均四甲苯。低芳烃溶剂油毒性大，环境污染大，高沸点芳烃溶剂油挥发性小，溶解性能较好，可代替毒性较大的甲苯、二甲苯，但仍存在毒性问题。随着我国环保意识的逐步增强，尤其是对挥发性物质的限制，低毒无毒环保溶剂油已成为溶剂油的发展方向；
目前国外已有***用正丁烷和异丁烷聚合经加氢再蒸馏精制的生产工艺，生产高质量的无毒性异构烷烃溶剂油虽然产品质量好，但成本高，投资大。
三、国内进出口量
我国石油类溶剂油年产量约3Mt，潜在市场宽广，近年进出口溶剂油数量和价格出现了总体量价齐升走势，进口以特种溶剂油产品为主。
石油化工行业的现状如何？
石油化工行业是我国的支柱产业。石化行业生产线长、涉及面广，仅中国石化集团就有原油、成品油、天然气等输油、输气管道近6000km，加油站2.4万个，石化企业的油田、***油厂、炼油厂、化工厂、油库、加油站、输油(气)管线遍及全国城市、乡镇、车站、码头、宾馆、千家万户。
石油化工行业在我国经济体系中无疑具有非常重要的地位，而我国对于石油化工行业的市场需求同样是非常巨大的，我国作为一个油气资源储备丰富的国家，但是每年自身开***的石油和天然气***仍旧无法满足我国的市场需求，每年都有大量的原油进口用于我国石油化工行业的生产。
截止2016年我国石油化工行业的总资产规模达到11.457万亿元，行业年营收13.29万亿元，利润总额6444.4亿元，规模以上企业数量有29624家，这个数字无疑是非常巨大的，也体现出了石油化工行业的地位，而且按照目前的增长趋势，我国石油化工行业的市场规模仍旧在逐年扩大之中。
虽然我国石油化工行业总体前景巨大，但是行业之中隐藏的问题非常之多且对于行业具有巨大影响，首先需要面对的便是我国石油化工行业产能过剩的问题，截止2016年我国石油化工行业整体已经凸显出了产能过剩的情况，个别子行业更是产能过剩严重，这就导致行业***浪费、竞争越发激烈;其次是技术含量过低，我国石油化工行业整体产能规模巨大，但是产品仍旧绝大多数集中在中低端产品，高端产品极度缺乏生产能力，这是我国不得不面对的问题，而整个石油化工行业大部分利润都集中在高端产品上，我国中低端产品的扎堆生产，不仅造就了产能过剩，更是压缩了行业利润空间，在国际市场中更加没有竞争优势;还有就是行业垄断问题，我国石油化工行业的主体市场，包括石油、天然气开***以及燃油、天然气供应方面都被三大国有企业所垄断，中石油、中石化、中海油在国有的强势背景支撑下多年来垄断行业，对于我国石油化工行业整体市场化发展无疑是非常不利的，这些只是我国石油化工行业目前来说所最为重要和迫切需要解决的问题。
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乙烯:周五乙烯上涨30-45美元/吨,创两个月新高。受到日本需求看涨的推动,一些终端用户正在寻找现货供应来弥补因蒸汽裂解装置检修导致的供应短缺。化工联盟网了解到，2018年亚洲地区石化检修较多,中东因下游装置投产,预计现货供给量减少。美国乙烯装置在2018年起陆续投产,将会以衍生品如聚乙烯的形式冲击东北亚市场。
丙烯:海外部分工厂装置检修,货源偏紧;但国内丙烯市场看空氛围较浓,外盘价格倒挂。美国以乙烷为原料的乙烯装置陆续投产,副产丙烯量较少。国内新增大型炼化产能主要于2019年投产,但下游聚丙烯预计需求稳定增长,加上海外需求良好,预计供需将逐渐趋于紧张。
丁二烯:中国丁二烯市场走弱,东北亚其他地区对4月份市场需求下滑。但液化气代替石脑油的效应逐渐开始体现。价格主要取决于下游橡胶的需求,以及液化石油气和石脑油之间价差(生产乙烯的性价比),预计2018年LPG代替石脑油比例有望增多,原料轻质化将导致丁二烯产量下降。
甲醇:市场库存压力减缓,价格反弹。后期天然气供应稳定,市场预计供应增加。下游MTO对于甲醇的需求持续,浙江兴兴烯烃装置于2月12日重启,目前满负运行中;江苏斯尔邦烯烃装置提负至8成。内地甲醇持续上涨,但终端企业对高价已存抵触心理。甲醇燃料长期空间较大,醋酸坚挺,后续其他下游陆续好转有望支撑价格。
纯苯:库存持续高位,下游检修致使需求缺乏,价格持续下跌,华东库存保持在17-18万吨,较上周基本持平。纯苯主要原因是自身价格降低,下游产品利润普遍良好,如苯乙烯、苯胺、苯酚、己内酰胺等均盈利良好。未来石脑油加工乙烯增加,以及PX、炼油项目的投产,供给增加。美国受原料轻质化影响,未来有望长期紧缺。
丙烯酸及酯:国内重心延续稳定运行,低端价格稍有上行趋势;企业开工变动不大,出货稳定;原料丙烯价格延续下滑;下游酯类工厂***买积极性一般,多按需***购。2月底南美巴斯夫丙烯酸及酯装置遇不可抗力因素停车,兰州石化丙烯酸及酯装置于3月14号停车检修,检修时间在一个半月左右。2018年国内新增产能放缓,预计供需格局将逐渐好转。长期来看,海外丙烯酸装置较老,未来国内出口及竞争力有望提升。
环氧丙烷:国内环氧丙烷市场行情宽幅下滑,市场看空氛浓厚,下游聚醚出货低迷。供应方面,两会期间河北及周边等地受2+26环保因素影响,PO装置略有降负迹象,但整体影响较弱。吉神HPPO的逐渐开车影响市场;但由于四月份起检修增多,预计仍然紧张。国内占比约60%的氯醇法工艺存环保问题,开工率不足;且双氧水法的工艺不稳定。
PX:市场价格稳中偏弱,聚酯工厂开工率陆续恢复中。青岛丽东PX装置年产能为100万吨,目前装置运行稳定,负荷在8成附近。韩国双龙1号装置年产能80万吨,已在3月5日附近停车检修,预计持续2个月附近。下半年以后,以及2019年将会有大型装置陆续投产,传统石脑油重整路线盈利受损,利润主要取决于PX与混合芳烃、甲苯之间价差(甲苯歧化TDP/STDP),以及燃料油为路线的重整装置。了解更多行业资讯，搜索化工联盟网zghglmw***
现在原料大幅上涨，原料[_a***_]最终受益者是谁？他们如何预先操作？
原料大幅上涨是由全球放水导致的，最终受益者应该是大宗商品，化工，房地产，而这些东西基本上都在富人手中，贫富会K形发展，富的更富，穷的更穷，一般中产阶级我认为配置一些PE在20左右，市值在300亿左右，方向选择碳中和，高端制造，医疗保健方面的股票长期持有。个人建议，仅供参考，谢谢！
1、价格不等于价值，也许原价格低于价值，长价就对了。
2、价格本身就是根据市场需求而变化，当供过于求时价格就低，当供不应求时价格就高，这是市场规律。
3、市场操作也能影响价格，但是违规的，一但被国家监管机构发现，是要处罚的。
到此，以上就是小编对于烯烃市场趋势图的问题就介绍到这了，希望介绍关于烯烃市场趋势图的3点解答对大家有用。
